Kiillejauhe on epämetallinen mineraali, joka sisältää useita komponentteja, pääasiassa SiO2:ta, jonka pitoisuus on yleensä noin 49 % ja Al2O3:a noin 30 %. Kiillejauheella on hyvä elastisuus ja sitkeys. Se on erinomainen lisäaine, jolla on ominaisuuksia, kuten eristyskyky, korkean lämpötilan kestävyys, happo- ja emäskestävyys, korroosionkestävyys ja vahva tarttuvuus. Sitä käytetään laajalti teollisuudessa, kuten sähkölaitteissa, hitsauselektrodeissa, kumissa, muoveissa, paperinvalmistuksessa, maaleissa, pinnoitteissa, pigmenteissä, keramiikassa, kosmetiikassa, uusissa rakennusmateriaaleissa jne., ja sen käyttökohteet ovat erittäin laajat. Tieteen ja teknologian jatkuvan kehityksen myötä ihmiset ovat avanneet uusia sovellusalueita. Kiillejauhe on kerrostettu silikaattirakenne, joka koostuu kahdesta piidioksiditetraedrikerroksesta, joiden välissä on yksi alumiinioksidioktaedrikerros, muodostaen komposiittisen piidioksidikerroksen. Se on täysin haljennut, kykenevä halkaisemaan erittäin ohuiksi levyiksi, joiden paksuus on jopa 1 μm (teoriassa se voidaan leikata 0,001 μm:iin), ja jonka halkaisijan ja paksuuden suhde on suurempi; Kiillejauheen kemiallinen kaava on: K0,5-1 (Al, Fe, Mg) 2 (SiAl) 4O10 (OH) 2 ▪ NH2O, yleinen kemiallinen koostumus: SiO2: 43,13–49,04 %, Al2O3: 27,93–37,44 %, K2O+Na2O: 9–11 %, H2O: 4,13–6,12 %.

Kiillejauhe kuuluu monokliinisiin kiteisiin, jotka ovat suomumaisia ​​ja niillä on silkkisen kiilto (muskoviitilla on lasinkiilto). Puhtaat kiteet ovat harmaan, purppuranpunaisen, valkoisen jne. väriltään, halkaisijan ja paksuuden suhde on > 80, ominaispaino 2,6-2,7, kovuus 2-3, korkea elastisuus, taipuisuus, hyvä kulutuskestävyys ja kestävyys; lämmönkestävä eristys, vaikeasti liukeneva happo-emäsliuoksiin ja kemiallisesti stabiili. Testitiedot: kimmokerroin 1505-2134 MPa, lämmönkestävyys 500-600 ℃, lämmönjohtavuus 0,419-0,670 W (mK), sähköeristys 200 kV/mm, säteilynkestävyys 5 × 1014 lämpöneutronia/cm² säteilyvoimakkuus.

Kiillejauheen kemiallinen koostumus, rakenne ja rakenne ovat samankaltaisia ​​kuin kaoliinin, ja sillä on myös tiettyjä savimineraalien ominaisuuksia, kuten hyvä dispersio ja suspensio vesipitoisissa väliaineissa ja orgaanisissa liuottimissa, valkoinen väri, hienot hiukkaset ja tahmeus. Siksi kiillejauheella on useita sekä kiille- että savimineraalien ominaisuuksia.

Kiillejauheen tunnistaminen on hyvin yksinkertaista. Kokemuksen perusteella on olemassa yleensä seuraavat menetelmät vain viitteeksi:

1. Kiillejauheen valkoisuus ei ole korkea, noin 75. Saan usein asiakkailta tiedusteluja, joissa todetaan, että kiillejauheen valkoisuus on noin 90. Normaalioloissa kiillejauheen valkoisuus ei yleensä ole korkea, vain noin 75. Jos siihen lisätään muita täyteaineita, kuten kalsiumkarbonaattia, talkkijauhetta jne., valkoisuus paranee merkittävästi.

2. Kiillejauheella on hiutaleinen rakenne. Ota dekantterilasi, lisää 100 ml puhdasta vettä ja sekoita lasitangolla varmistaaksesi, että kiillejauheen suspensio on erittäin hyvä. Muita täyteaineita ovat läpinäkyvä jauhe, talkkijauhe, kalsiumkarbonaatti ja muut tuotteet, mutta niiden suspensio-ominaisuudet eivät ole yhtä erinomaiset kuin kiillejauheen.

3. Levitä pieni määrä ranteeseesi, jolloin sillä on lievä helmiäishohto. Kiillejauheella, erityisesti serisiittijauheella, on tietty helmiäishohtovaikutus, ja sitä käytetään laajalti esimerkiksi kosmetiikassa, pinnoitteissa, muoveissa, kumissa jne. Jos ostetulla kiillejauheella on heikko tai ei lainkaan helmiäishohtovaikutusta, on kiinnitettävä tähän huomiota tässä vaiheessa.

Kiillejauheen tärkeimmät käyttökohteet pinnoitteissa.

Kiillejauheen käyttö pinnoitteissa heijastuu pääasiassa seuraavissa näkökohdissa:

1. Suojavaikutus: Levymäiset täyteaineet muodostavat maalikalvon sisään yhdensuuntaisen perusrakenteen, joka estää veden ja muiden syövyttävien aineiden tunkeutumisen maalikalvoon tehokkaasti. Käytettäessä korkealaatuista serisiittijauhetta (lastujen halkaisijan ja paksuuden suhde on vähintään 50-kertainen, mieluiten yli 70-kertainen), veden ja muiden syövyttävien aineiden tunkeutumisaika maalikalvon läpi pidentyy yleensä kolminkertaiseksi. Koska serisiittijauhetäyteaineet ovat paljon halvempia kuin erikoishartsit, niillä on erittäin korkea tekninen ja taloudellinen arvo. Korkealaatuisen serisiittijauheen käyttö on tärkeä keino parantaa korroosionestopinnoitteiden ja ulkoseinäpinnoitteiden laatua ja suorituskykyä. Pinnoitusprosessin aikana serisiittilastuihin kohdistuu pintajännitys ennen maalikalvon jähmettymistä, jolloin muodostuu automaattisesti rakenteen, joka on yhdensuuntainen toistensa ja myös maalikalvon pinnan kanssa. Tällä kerros kerrokselta järjestetyllä rakenteella, jonka suuntautuminen on täsmälleen kohtisuorassa suuntaan, johon syövyttävät aineet tunkeutuvat maalikalvoon, on tehokkain suojavaikutus.
2. Maalikalvon fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien parantaminen: Serisiittijauheen käyttö voi parantaa useita maalikalvon fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia. Keskeistä on täyteaineen morfologiset ominaisuudet, nimittäin levymäisen täyteaineen halkaisijan ja paksuuden suhde sekä kuitumaisen täyteaineen pituuden ja halkaisijan suhde. Rakeinen täyteaine, kuten hiekka ja kivi betonissa, toimii raudoittavana tekijänä raudoitusteräksissä.
3. Maalikalvon kulutuskestävyyden parantaminen: Itse hartsin kovuus on rajallinen, eikä monien täyteaineiden (kuten talkkijauheen) lujuus ole korkea. Serisiitti on puolestaan ​​yksi graniitin komponenteista, jolla on korkea kovuus ja mekaaninen lujuus. Siksi serisiittijauheen lisääminen täyteaineena pinnoitteeseen voi parantaa merkittävästi sen kulutuskestävyyttä. Useimmissa autopinnoitteissa, tiepinnoitteissa, mekaanisissa korroosionestoaineissa ja seinäpinnoitteissa käytetään serisiittijauhetta.
4. Eristysominaisuudet: Serisiitillä on erittäin korkea kestävyys ja se on itsessään erinomainen eristemateriaali. Se muodostaa kompleksin orgaanisen piihartsin tai orgaanisen piiboorihartsin kanssa ja muuttaa sen keraamiseksi materiaaliksi, jolla on hyvä mekaaninen kestävyys ja eristysominaisuudet korkeissa lämpötiloissa. Siksi tällaisesta eristemateriaalista valmistetut johdot ja kaapelit säilyttävät alkuperäisen eristystilansa jopa tulipalossa palamisen jälkeen. Se on erittäin tärkeä kaivoksissa, tunneleissa, erikoisrakennuksissa, erikoislaitoksissa jne.
5. Palonsuoja-aine: Serisiittijauhe on arvokas palonsuoja-aine. Yhdistettynä orgaanisiin halogeenipalonsuoja-aineisiin voidaan valmistaa palonsuoja-aineita ja palonestoaineita.
6. UV- ja infrapunasäteilyn kestävyys: Serisiitti suojaa erinomaisesti ultravioletti- ja infrapunasäteilyltä. Niinpä märän serisiittijauheen lisääminen ulkopinnoitteisiin voi parantaa merkittävästi maalikalvon UV-kestävyyttä ja hidastaa sen ikääntymistä. Sen infrapunasäteilyn suojauskykyä käytetään eristeiden ja eristemateriaalien (kuten pinnoitteiden) valmistuksessa.
7. Lämpösäteily ja korkean lämpötilan pinnoitteet: Serisiitillä on hyvä infrapunasäteilykyky, esimerkiksi yhdessä rautaoksidin kanssa, mikä voi luoda erinomaisia ​​lämpösäteilyvaikutuksia.
8. Äänieristys ja iskunvaimennusvaikutus: Serisiitti voi muuttaa merkittävästi materiaalien fysikaalisia moduuleja muodostaen tai muuttamalla niiden viskoelastisuutta. Tämän tyyppinen materiaali absorboi tehokkaasti värähtelyenergiaa, heikentää värähtely- ja ääniaaltoja. Lisäksi värähtely- ja ääniaaltojen toistuva heijastuminen kiillelastujen välillä heikentää myös niiden energiaa. Serisiittijauhetta käytetään myös äänieristys-, äänieristys- ja iskuja vaimentavien pinnoitteiden valmistukseen.