Mitä pienempi hiukkaskoko, sitä suurempi valkoisuus. Mitä karkeampi hiukkaskoko, sitä vaikeampaa on poistaa hiiltä, ​​erityisesti hiukkasen sisällä oleva hiili ei haihdu helposti, mikä vaikuttaa kalsinoidun tuotteen valkoisuuteen. Raaka-aine on hienoa, pinta-ala on suuri, hiili on helppo poistaa, hiili on helppo haihtua ja kalsinoidun tuotteen valkoisuus on korkea.

Kalsinointiprosessissa kaoliinin valkoisuus hidastuu kalsinointilämpötilan noustessa. Verrattuna 900 ℃:n ja 850 ℃:n kaoliinin kalsinointiin, kaoliinituotteet eivät ainoastaan ​​poista kidevettä ja lisäävät huokoskokoa, vaan myös säilyttävät hilseilevän, korkean valkoisuuden, mikä kuuluu kalsinointilämpötilaan, mikä vähentää investointikustannuksia ja ympäristön saastumista, joten 850 ℃ on paras kalsinointilämpötila.

Tuotteen valkoisuus kasvaa vakiolämpötilan aikana, mutta suuntaus on hidas. Kun lämpötila on liian lyhyt, kaoliinin hiiltä ei ole helppo poistaa. Yli 4 tunnin vakiolämpötilan jälkeen tuotteen hiilenpoisto- ja kuivumisaste on pieni, joten tuotteen valkoisuus paranee, mutta parannus on hyvin pieni. Lämpötehokkuuden parantamiseksi kalsinoidun tuotteen vakiolämpötilan säätö on sopivampaa 4 tunnin ajan.

Käyttämällä erilaisia ​​kalsinointilisäaineita tuotantoprosessi yksinkertaistuu, kustannukset pienenevät ja kalsinoitujen tuotteiden valkoisuus paranee huomattavasti. Näistä natriumkloridi on tehokkain lisäaine. Urean lisääminen interkalaatioaineena lisää myös kalsinoidun kaoliinin valkoisuutta.

Kalsinointiatmosfäärin hallinnalla on suuri vaikutus kalsinoitujen tuotteiden valkoisuuteen ja kellertävyyteen. Hiilisarjan kaoliinin hiilenpoistotarpeiden täyttämiseksi kalsinointi hapettavassa ilmakehässä johtaa alhaiseen rautaoksidipitoisuuteen ja korkeaan hintaan, mikä väistämättä johtaa hiilenpoiston lisääntymiseen ja kaoliinituotteiden kellertävyyteen. Siksi kalsinointi 850 ℃:ssa korkeassa lämpötilassa ja pelkistävässä ilmakehässä voi vähentää tuotteiden matalaa ja korkeaa rautapitoisuutta, hallita kalsinointiatmosfääriä, vähentää valkoisuutta ja parantaa tuotteiden kellertävyyttä.