Kaoliini on ei-metallinen mineraali, joka on eräänlainen saven ja savikiven tyyppi, joka koostuu pääasiassa kaoliniittiryhmän savimineraaleista.Valkoisen ja herkän ulkonäön vuoksi se tunnetaan myös Baiyun-maaperänä.Nimetty Gaolingin kylän mukaan Jingdezhenissä Jiangxin maakunnassa.

Sen puhdas kaoliini on valkoista, herkkää ja pehmeää, ja sillä on hyvät fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, kuten plastisuus ja palonkestävyys.Sen mineraalikoostumus koostuu pääasiassa kaoliniitista, halloysitistä, hydromicista, illitistä, montmorilloniitista sekä mineraaleista, kuten kvartsista ja maasälpästä.Kaoliinilla on laaja valikoima käyttötarkoituksia, pääasiassa paperinvalmistuksessa, keramiikassa ja tulenkestävissä materiaaleissa, joita seuraa pinnoitteet, kumitäyteaineet, emalilasitteet ja valkosementtiraaka-aineet.Pieniä määriä sitä käytetään muovissa, maalissa, pigmenteissä, hiomalaikoissa, lyijykynissä, päivittäisessä kosmetiikassa, saippuassa, torjunta-aineissa, lääkkeissä, tekstiileissä, öljy-, kemian-, rakennusmateriaaleissa, maanpuolustuksessa ja muilla teollisuuden aloilla.

Prosessin ominaisuudet
Taittuva valkoisuus Kirkkaus

Valkoisuus on yksi kaoliinin teknologisen suorituskyvyn pääparametreista, ja erittäin puhdas kaoliini on valkoista.Kaoliinin valkoisuus jaetaan luonnolliseen valkoisuuteen ja kalsinoituun valkoisuuteen.Keraamisille raaka-aineille kalsinoinnin jälkeinen valkoisuus on tärkeämpää, ja mitä korkeampi kalsinoitu valkoisuus, sitä parempi laatu.Keraaminen prosessi edellyttää, että kuivaus 105 ℃ on luontaisen valkoisuuden luokittelustandardi, ja kalsinointi 1300 ℃ on kalsinoidun valkoisuuden luokitusstandardi.Valkoisuus voidaan mitata valkoisuusmittarilla.Valkoisuusmittari mittaa kirkkautta 3800-7000Å Laite valon heijastavuuden mittaamiseen aallonpituudella (eli 1 angstrom=0,1 nanometriä).Valkoisuusmittarissa testinäytteen heijastuskykyä verrataan standardinäytteen (kuten BaSO4, MgO jne.) heijastuskykyyn, jolloin saadaan valkoisuusarvo (kuten valkoisuus 90, mikä vastaa 90 % näytteestä). vakionäytteen heijastuskyky).

Kirkkaus on valkoisuutta samanlainen prosessiominaisuus, joka vastaa 4570Å Valkoisuutta (angstrom) aallonpituuden valossa.

Kaoliinin väri liittyy pääasiassa sen sisältämiin metallioksideihin tai orgaaniseen aineeseen.Yleensä se sisältää Fe2O3:a, se näyttää ruusunpunaiselta ja ruskeankeltaiselta;Sisältää Fe2+, se näyttää vaaleansiniseltä ja vaaleanvihreältä;Se sisältää MnO2:ta ja näyttää väriltään vaaleanruskealta;Jos se sisältää orgaanista ainetta, se näkyy vaaleankeltaisena, harmaana, sinisenä, mustana ja muissa väreissä.Nämä epäpuhtaudet vähentävät kaoliinin luonnollista valkoisuutta.Niistä rauta- ja titaanimineraalit voivat myös vaikuttaa kalsinoituun valkoisuuteen aiheuttaen väritäpliä tai sulamisarpia posliiniin.

Taittuva hiukkaskokojakauma
Partikkelikokojakauma viittaa hiukkasten osuuteen luonnollisessa kaoliinissa tietyllä jatkuvalla eri hiukkaskokojen alueella (ilmaistuna millimetreinä tai mikrometrinä), ilmaistuna pitoisuuden prosentteina.Kaoliinin hiukkaskokojakauma-ominaisuuksilla on suuri merkitys malmien selektiivisyyden ja prosessisovelluksen kannalta.Sen hiukkaskoolla on merkittävä vaikutus sen plastisuuteen, mutaviskositeettiin, ioninvaihtokykyyn, muovauskykyyn, kuivauskykyyn ja polttokykyyn.Kaoliinimalmi vaatii teknistä käsittelyä, ja siitä, onko se helppo työstää vaadittuun hienoisuuteen, on tullut yksi malmin laadun arvioinnin standardi.Jokaisella teollisuusosastolla on omat vaatimukset kaoliinin hiukkaskoolle ja hienoudelle eri tarkoituksiin.Jos Yhdysvallat vaatii pinnoitteena käytettävän kaoliinin olevan alle 2 μ, m:n osuus on 90-95 % ja paperin täytemateriaalin alle 2 µM osuus on 78-80 %.

Taitettava sidonta
Adheesio viittaa kaoliinin kykyyn yhdistyä ei-muovisten raaka-aineiden kanssa muodostaen muovisia mutamassaja ja joilla on tietty kuivauslujuus.Sitoutumiskyvyn määrittäminen sisältää tavanomaisen kvartsihiekan lisäämisen kaoliiniin (massakoostumus 0,25-0,15 hiukkaskoon jae, joka vastaa 70 % ja 0,15-0,09 mm hiukkaskokofraktio, joka vastaa 30 %).Sen korkeuden perusteella sen korkeimman hiekkapitoisuuden perusteella, kun se pystyy edelleen säilyttämään plastisen savimassan ja sen taivutuslujuuden kuivauksen jälkeen, mitä enemmän hiekkaa lisätään, sitä vahvempi tämän kaoliinin sitomiskyky.Yleensä vahvan plastisuuden omaavalla kaoliinilla on myös vahva sitomiskyky.

Taittuva liima
Viskositeetti viittaa nesteen ominaisuuteen, joka estää sen suhteellisen virtauksen sisäisen kitkan vuoksi.Sen suuruus (vaikuttaa 1 sisäkitkan pinta-alayksikköön) esitetään viskositeetilla Pa · s yksiköissä.Viskositeetin määritys mitataan yleensä rotaatioviskosimetrillä, joka mittaa pyörimisnopeutta 70 % kiintoainepitoisuutta sisältävässä kaoliinimutassa.Valmistusprosessissa viskositeetilla on suuri merkitys.Se ei ole vain tärkeä parametri keramiikkateollisuudessa, vaan sillä on myös merkittävä vaikutus paperiteollisuuteen.Tietojen mukaan käytettäessä kaoliinia pinnoitteena ulkomailla, viskositeetin vaaditaan olevan noin 0,5 Pa · s hidaspäällystyksessä ja alle 1,5 Pa · s suurnopeuksisessa pinnoituksessa.

Tiksotropia viittaa ominaisuuksiin, että geeliksi sakeutettu ja enää valumaton liete muuttuu rasituksen jälkeen nestemäiseksi ja sakeutuu sitten vähitellen alkuperäiseen tilaan staattisuutensa jälkeen.Paksuuskerrointa käytetään kuvaamaan sen kokoa, ja se mitataan ulosvirtausviskosimetrillä ja kapillaariviskosimetrillä.

Viskositeetti ja tiksotropia liittyvät mudan mineraalikoostumukseen, hiukkaskokoon ja kationityyppiin.Yleensä niillä, joissa on paljon montmorilloniittia, hienojakoisia hiukkasia ja natriumia pääasiallisena vaihdettavana kationina, on korkea viskositeetti ja paksuuskerroin.Siksi prosessissa käytetään yleisesti menetelmiä, kuten erittäin plastisen saven lisääminen ja hienouden parantaminen sen viskositeetin ja tiksotropian parantamiseksi, kun taas menetelmiä, kuten laimennetun elektrolyytin ja vesipitoisuuden lisääminen, käytetään sen vähentämiseen.