uutiset

Hiukkaskokojakauma
Hiukkaskokojakauma viittaa luonnonkaoliinin hiukkasten osuuteen (ilmaistuna prosentteina) tietyllä jatkuvalla eri hiukkaskokojen alueella (ilmaistuna millimetreinä tai mikrometreinä). Kaoliinin hiukkaskokojakauman ominaisuudet ovat erittäin tärkeitä malmien selektiivisyydelle ja prosessisovelluksille. Sen hiukkaskoolla on merkittävä vaikutus sen plastisuuteen, lieteviskositeettiin, ioninvaihtokykyyn, muovauskykyyn, kuivumiskykyyn ja sintrauskykyyn. Kaoliinimalmi vaatii teknistä käsittelyä, ja sen helppo käsittely vaadittuun hienouteen on tullut yhdeksi malmin laadun arviointistandardeista. Jokaisella teollisuusosastolla on erityiset hiukkaskoko- ja hienousvaatimukset kaoliinin eri käyttötarkoituksiin. Jos Yhdysvallat vaatii pinnoitteena käytettävän kaoliinin olevan alle 2 μm, m-pitoisuus on 90–95 % ja paperinvalmistuksen täyteaineena alle 2 μm, m-pitoisuus on 78–80 %.

Plastisuus
Kaoliinin ja veden yhdistelmästä muodostuva savi voi muuttaa muotoaan ulkoisen voiman vaikutuksesta, ja ulkoisen voiman poistamisen jälkeen se säilyttää tämän muodonmuutosominaisuuden, jota kutsutaan plastisuudeksi. Plastisuus on kaoliinin muovautumisprosessin perusta keraamisissa kappaleissa, ja se on myös prosessin tärkein tekninen indikaattori. Yleensä plastisuusindeksiä ja plastisuusindeksiä käytetään plastisuuden suuruuden kuvaamiseen. Plastisuusindeksi viittaa kaoliinisavimateriaalin nestemäisen rajakosteuden ja plastisen rajakosteuden erotukseen prosentteina, eli W-plastisuusindeksi = 100 (W-nestemäinen raja – W-plastisuusraja). Plastisuusindeksi edustaa kaoliinisavimateriaalin muovattavuutta. Savipallon kuormitus ja muodonmuutos puristuksen ja murskauksen aikana voidaan mitata suoraan plastisuusmittarilla, ja ne ilmaistaan ​​yksikössä kg · cm. Usein mitä korkeampi plastisuusindeksi on, sitä parempi on sen muovattavuus. Kaoliinin plastisuus voidaan jakaa neljään tasoon.

Plastisuuslujuus Plastisuusindeksi Plastisuusindeksi
Vahva plastisuus> 153,6
Keskikokoinen plastisuus 7-152,5-3,6
Heikko plastisuus 1-7<2,5
Ei-plastisuus<1
Assosiatiivisuus

Sitoutumiskyvyllä tarkoitetaan kaoliinin kykyä yhdistyä ei-muovisiin raaka-aineisiin muodostaen plastisia savimassoja ja saavuttaa tietty kuivumislujuus. Sitoutumiskyvyn määrittämiseksi kaoliiniin lisätään standardilaatuista kvartsihiekkaa (massakoostumus 0,25–0,15 hiukkaskokoa 70 % ja 0,15–0,09 mm hiukkaskokoa 30 %). Kaoliinin korkeus määritetään suurimman hiekkapitoisuuden perusteella, jolla savipallo pysyy pystyssä, sekä taivutuslujuuden perusteella kuivumisen jälkeen. Mitä enemmän hiekkaa lisätään, sitä vahvempi on kaoliinin sitoutumiskyky. Yleensä kaoliinilla, jolla on vahva plastisuus, on myös vahva sitoutumiskyky.

Kuivausteho
Kuivumiskyky viittaa kaoliinisumun suorituskykyyn kuivumisprosessin aikana. Tähän sisältyvät kuivumiskutistuminen, kuivumislujuus ja kuivumisherkkyys.

Kuivumiskutistumalla tarkoitetaan kaoliinisaven kutistumista dehydraation ja kuivauksen jälkeen. Kaoliinisavea dehydroidaan ja kuivataan yleensä 40–60 °C:n ja enintään 110 °C:n lämpötiloissa. Veden poistumisen vuoksi hiukkasten välinen etäisyys lyhenee, ja näytteen pituus ja tilavuus kutistuvat. Kuivumiskutistuminen jaetaan lineaariseen kutistumaan ja tilavuuskutistumaan, jotka ilmaistaan ​​kaoliinisaven pituuden ja tilavuuden prosentuaalisena muutoksena vakiopainoon kuivaamisen jälkeen. Kaoliinin kuivumiskutistuminen on yleensä 3–10 %. Mitä hienompi hiukkaskoko, sitä suurempi ominaispinta-ala, sitä parempi plastisuus ja sitä suurempi kuivumiskutistuminen. Saman tyyppisen kaoliinin kutistuminen vaihtelee lisätyn veden määrän mukaan.

Keraamisilla materiaaleilla on tiukat vaatimukset kaoliinin plastisuudelle, tarttuvuudelle, kuivumiskutistumalle, kuivumislujuudelle, sintrautumiskutistumalle, sintrautumisominaisuuksille, palonkestävyydelle ja polton jälkeiselle valkoisuudelle. Myös kemialliset ominaisuudet, erityisesti kromogeenisten alkuaineiden, kuten raudan, titaanin, kuparin, kromin ja mangaanin, läsnäolo, vähentävät polton jälkeistä valkoisuutta ja aiheuttavat tahroja, vaikuttavat aineen kemialliseen ominaisuuksiin.

10


Julkaisun aika: 16.8.2023