Hiukkaskokojakauma
Partikkelikokojakauma viittaa luonnollisessa kaoliinissa olevien hiukkasten osuuteen (ilmaistuna pitoisuutena) annetulla jatkuvan eri hiukkaskokojen alueella (ilmaistuna millimetreinä tai mikrometreinä).Kaoliinin hiukkaskokojakauma-ominaisuuksilla on suuri merkitys malmien selektiivisyyden ja prosessisovelluksen kannalta.Sen hiukkaskoolla on merkittävä vaikutus sen plastisuuteen, mutaviskositeettiin, ioninvaihtokykyyn, muovauskykyyn, kuivauskykyyn ja sintrauskykyyn.Kaoliinimalmi vaatii teknistä käsittelyä, ja siitä, onko se helppo työstää vaadittuun hienoisuuteen, on tullut yksi malmin laadun arvioinnin standardi.Jokaisella teollisuusosastolla on erityiset hiukkaskoko- ja hienousvaatimukset kaoliinin eri käyttötarkoituksiin.Jos Yhdysvallat vaatii pinnoitteena käytettävän kaoliinin olevan alle 2 μ, m:n osuus on 90-95 % ja paperinvalmistuksen täyteaineen alle 2 µm M:n osuus on 78-80 %.

Plastisuus
Kaoliinin ja veden yhdistelmästä muodostuva savi voi muuttaa muotoaan ulkoisen voiman vaikutuksesta, ja ulkoisen voiman poistamisen jälkeen se voi edelleen säilyttää tämän muodonmuutosominaisuuden, jota kutsutaan plastisuudesta.Plastisuus on perusta kaoliinin muodostusprosessille keraamisissa kappaleissa, ja se on myös prosessin tärkein tekninen indikaattori.Yleensä plastisuusindeksiä ja plastisuusindeksiä käytetään kuvaamaan plastisuuden kokoa.Plastisuusindeksillä tarkoitetaan kaoliinisavimateriaalin nesterajakosteuspitoisuutta vähennettynä muovirajakosteuspitoisuudella prosentteina, eli W plastisuusindeksi = 100 (W nesteraja – W plastisuusraja).Plastisuusindeksi edustaa kaoliinisavimateriaalin muovattavuutta.Savipallon kuormitus ja muodonmuutos puristuksen ja murskaamisen aikana voidaan mitata suoraan plastisuusmittarilla, ilmaistuna kg · cm.Usein mitä korkeampi plastisuusindeksi, sitä parempi sen muovattavuus.Kaoliinin plastisuus voidaan jakaa neljään tasoon.

Plastisuuslujuus Plastisuusindeksi Plastisuusindeksi
Vahva plastisuus>153,6
Keskinkertainen plastisuus 7-152,5-3,6
Heikko plastisuus 1-7<2,5<br /> Ei plastisuus<1<br /> Assosiaatio

Sitoutuvuus viittaa kaoliinin kykyyn yhdistyä muovittomien raaka-aineiden kanssa muodostaen muovisia savimassoja ja joilla on tietty kuivauslujuus.Sitoutumiskyvyn määrittäminen sisältää tavanomaisen kvartsihiekan lisäämisen kaoliiniin (massakoostumus 0,25-0,15 hiukkaskoon jae, joka vastaa 70 % ja 0,15-0,09 mm hiukkaskokofraktio, joka vastaa 30 %).Sen korkeuden määrittämisessä käytetään korkeinta hiekkapitoisuutta, kun se voi vielä säilyttää muovisen savipallon, ja taivutuslujuutta kuivumisen jälkeen.Mitä enemmän hiekkaa lisätään, sitä vahvempi tämän kaoliinimaan sitoutumiskyky.Yleensä vahvan plastisuuden omaavalla kaoliinilla on myös vahva sitomiskyky.

Kuivausteho
Kuivausteho viittaa kaoliinimutan suorituskykyyn kuivausprosessin aikana.Tämä sisältää kuivauskutistumisen, kuivauslujuuden ja kuivumisherkkyyden.

Kuivauskutistuminen tarkoittaa kaoliinisaven kutistumista dehydraation ja kuivauksen jälkeen.Kaoliinisavi yleensä kuivuu ja kuivuu lämpötiloissa 40-60 ℃ - enintään 110 ℃.Veden purkamisen vuoksi hiukkasetäisyys lyhenee ja näytteen pituus ja tilavuus kutistuvat.Kuivauskutistuminen jaetaan lineaariseen kutistumiseen ja tilavuuskutistumiseen, joka ilmaistaan ​​kaoliinimutan pituuden ja tilavuuden muutoksen prosentteina vakiopainoon kuivaamisen jälkeen.Kaoliinin kuivauskutistuminen on yleensä 3-10 %.Mitä hienompi hiukkaskoko, sitä suurempi ominaispinta-ala, sitä parempi plastisuus ja sitä suurempi kuivauskutistuminen.Samantyyppisen kaoliinin kutistuminen vaihtelee lisätyn vesimäärän mukaan.

Keramiikalla ei ole vain tiukat vaatimukset kaoliinin plastisuudesta, tarttumisesta, kuivauskutistumisesta, kuivauslujuudesta, sintrauskutistumisesta, sintrausominaisuuksista, palonkestävyydestä ja polton jälkeisestä valkoisuudesta, vaan se sisältää myös kemiallisia ominaisuuksia, erityisesti kromogeenisten alkuaineiden, kuten raudan, läsnäoloa. titaania, kuparia, kromia ja mangaania, jotka vähentävät polton jälkeistä valkoisuutta ja aiheuttavat tahroja.