Kenosfääri ovat eräänlaisia ​​onttoja lentotuhkapalloja, jotka voivat kellua veden pinnalla. Ne ovat väriltään harmaanvalkoisia, ohutseinäisiä ja onttoja rakenteita. Ne ovat erittäin kevyitä ja niiden tiheys on 720 kg/m3 (raskaat) ja 418,8 kg/m3 (kevyet), ja hiukkaskoko on noin 0,1 millimetriä. Pinta on suljettu ja sileä, ja sen lämmönjohtavuus on alhainen ja palokestävyys ...≥1610℃Ne ovat erinomaisen lämpötilaa ylläpitäviä tulenkestäviä materiaaleja, ja niitä käytetään laajalti kevyiden valukappaleiden valmistuksessa ja öljynporauksessa. Kelluvien helmien kemiallinen koostumus koostuu pääasiassa piidioksidista ja alumiinitrioksidista, joilla on erilaisia ​​ominaisuuksia, kuten hienot hiukkaset, ontto paino, kevyt paino, korkea lujuus, kulutuskestävyys, korkean lämpötilan kestävyys, eristyskyky ja palonestokyky, ja niitä käytetään laajalti raaka-aineina tulenkestävien materiaalien teollisuudessa.

Kelluvien helmien käytöllä pinnoitteissa ja maaleissa on seuraavat edut:

1. Alhainen hartsiannos/suuri annospotentiaali: Koska pallomaisilla muodoilla on kaikissa muodoissa pienin ominaispinta-ala ja kelluvien helmien hartsin tarve on myös minimaalinen. Myös hiukkasten kertymistä on parannettu. Kelluvien helmien laaja hiukkaskokojakauma mahdollistaa pienten mikropallojen täyttää suurempien mikropallojen väliset aukot. Tulos… on itse asiassa: suuri lisäysmäärä, korkea kiintoainepitoisuus, alhaisemmat VOC-yhdisteet ja muiden komponenttien pienempi annos;

2. Alhainen viskositeetti/parannettu juoksevuus: Toisin kuin epäsäännöllisen muotoiset hiukkaset, kelluvat helmet voivat helposti vieriä toistensa välissä. Tämän ansiosta kelluvia helmiä käyttävällä järjestelmällä on alhaisempi viskositeetti ja parempi juoksevuus. Lisäksi järjestelmän ruiskutettavuutta on parannettu;

3. Kovuus/kulumiskestävyys:kenosfääriovat erittäin lujia ja kovia mikropalloja, jotka voivat parantaa pinnoitteiden kovuutta, pestävyyttä ja kulutuskestävyyttä;

4. Erinomainen lämmöneristysvaikutus: Kelluvien helmien onton pallomaisen rakenteen ansiosta niiden täyttö pinnoitteessa on erinomainen lämmöneristysvaikutus;

5. Kiillon hallinta: Täyteaineena kelluvat helmet voivat vähentää kiiltoa ja hallita kiillon aaltoilua. Ne voivat poistaa tavallisten himmennysaineiden aiheuttaman merkittävän viskositeetin nousun jopa silloin, kun lisäaineita tarvitaan paljon, ja myös kustannukset ovat alhaiset.

6. Inertia:kenosfäärikoostuvat inertistä osista, joten niillä on erinomainen kestävyys, säänkestävyys, korroosionkestävyys ja kemikaalien kestävyys;

7. Läpinäkymättömyys: Kelluvien helmien ontto pallomainen muoto aiheuttaa hitaan ja siroavan valon, mikä johtaa pinnoitteen peittävyyden kasvuun;

8. Dispergoituvuus: Kuten mineraalitäyteaineet, kelluvien helmien dispersio kestää kaikenlaisten sekoittimien, ekstruuderien ja muovauskoneiden käsittelyn paksujen seinämiensä ja korkean puristuslujuutensa ansiosta;

9. Ei-kiteisen piisaasteen aiheuttama saastuminen: Toisin kuin muissa täyteaineissa, kelluvien helmien kiteisen piin pitoisuus on alle vaarattoman tason. Tämän tyyppisiä kelluvia helmiä ei pidetä syöpää aiheuttavina, eikä niiden osoittamiseksi tarvita erityisiä vaaravaroitusmerkkejä.

10. Korkean kiintoainepitoisuuden omaavat teollisuuspinnoitteet: alhainen viskositeetti, suuri annos, vähentävät VOC-yhdisteitä, parantavat kovuutta, hallitsevat kiiltoa, lisäävät kulutuskestävyyttä ja ruiskutuskestävyyttä sekä alentavat kustannuksia;

11. Vesiliukoinen teollisuuspintamaali: lisää kiintoainepitoisuutta, vähentää kalvon läpäisevyyttä, parantaa korroosionkestävyyttä, kovuutta, inerttiyttä, kulutuskestävyyttä, hallitsee kiiltoa ja vähentää kustannuksia;

12. Lämmöneristys, lämmöneristys ja palonkestävät pinnoitteet: Korkea lämmönkestävyys, palonestokyky ja erinomainen lämmöneristyskyky;

13. Huoltopinnoitteet: Kemikaalien kestävyys ja korroosionkestävyys, pitkäikäisyys, kulutuskestävyys, alhainen pinnoitteen tunkeutumiskyky, suuri annostelukyky ja alhaiset kustannukset;

14 jauhemaalaus: juoksevuuden, kovuuden, kulutuskestävyyden parantaminen, kiillon hallinta ja kustannusten alentaminen;

15 kelan teräspinnoite: joustavuus, korroosionkestävyys, kiillon hallinta, korkea kiintoainepitoisuus ja kustannusten aleneminen;

16 Pohjustus: Parantaa suolasumun suorituskykyä, lämpötilan ja kemikaalien kestävyyttä, lisää kiintoainepitoisuutta ja alentaa kustannuksia;

17 Arkkitehtuuripinnoitteet: Kestävyys, säänkestävyys, korkeampi PVC-pitoisuus, lisääntynyt peittävyys, parannettu kitkakestävyys ja kiillon tasaisuus;

18. Tarttuvuus sementtiin ja laastiin: Paranna reologisia ominaisuuksia, lisää annostusta, lisää kestävyyttä ja vähennä kutistumista ja muodonmuutoksia.