Wollastoniitin suorituskykyominaisuudet

Wollastoniitti kuuluu yksiketjuisiin silikaattimalmeihin, jonka molekyylikaava on Ca3 [Si3O9], ja se esiintyy yleensä kuitujen, neulojen, hiutaleiden tai säteiden muodossa. Wollastoniitti on pääasiassa valkoista tai harmahtavanvalkoista, ja sillä on tietty kiilto. Wollastoniitilla on ainutlaatuinen kidemorfologia, minkä vuoksi sillä on hyvä eristyskyky, dielektriset ominaisuudet sekä korkea lämmön- ja säänkestävyys. Nämä ominaisuudet ovat myös perusta wollastoniitin markkinasovellusten määrittämiselle.

1. Pinnoitteet
Wollastoniitti, jolla on korkea taitekerroin, vahva peittokyky ja alhainen öljyn imeytyminen, on toimiva täyteaine rakennuspinnoitteissa, korroosionestopinnoitteissa, vedenpitävissä ja palonkestävissä pinnoitteissa. Se voi tehokkaasti parantaa pinnoitteiden mekaanista lujuutta, kuten pesunkestävyyttä, säänkestoa, halkeamisenkestävyyttä ja taivutuskestävyyttä, sekä korroosionkestävyyttä, säänkestoa ja lämmönkestoa. Se soveltuu erityisesti korkealaatuisen valkoisen maalin ja kirkkaan ja läpinäkyvän värillisen maalin valmistukseen; vaikuttamatta pinnoitteen peittokykyyn ja pestävyyteen, wollastoniitti voi korvata 20–30 % titaanidioksidia sisäseinien lateksimaalijärjestelmässä, parantaa järjestelmän pH-arvoa ja alentaa pinnoitteen tuotantokustannuksia.

2. Keramiikka
Wollastoniittia voidaan käyttää laajalti keraamisissa tuotteissa, kuten lasitetuissa laatoissa, päivittäiskaraamiikassa, saniteettikeramiikassa, taidekeramiikassa, suodatukseen tarkoitetuissa erikoiskeraamiikassa, keraamisessa lasitteessa, eristävissä korkeataajuisissa sähkökeraamiikassa, kevyissä keraamisissa muoteissa ja sähkökeraamiikassa. Se voi parantaa keraamisten tuotteiden valkoisuutta, vedenimeytymistä, hygroskooppista laajenemista ja vastustuskykyä nopealle jäähdytykselle ja kuumenemiselle, jolloin tuotteiden ulkonäkö on tasaisempi ja kirkkaampi, ja samalla niiden lujuus ja paineenkestävyys paranevat. Yhteenvetona voidaan todeta, että wollastoniitin toimintoihin keramiikassa kuuluvat: polttolämpötilan alentaminen ja polttosyklin lyhentäminen; sintrauskutistumisen ja tuotevirheiden vähentäminen; raakakappaleen hygroskooppisen laajenemisen ja lämpölaajenemisen vähentäminen polttoprosessin aikana; tuotteen mekaanisen lujuuden parantaminen.

3. Kumi
Wollastoniitti voi korvata suuren määrän titaanidioksidia, savea ja litoponia vaaleassa kumissa, mikä vahvistaa ja parantaa valkoisten väriaineiden peittokykyä sekä valkaisee. Erityisesti orgaanisen modifioinnin jälkeen wollastoniitin pinta ei ole ainoastaan ​​lipofiilinen, vaan se voi myös osallistua vulkanointiin käsittelyaineen natriumoleaattimolekyylien kaksoissidosten ansiosta, tehostaa silloittumista ja parantaa huomattavasti lujittavaa vaikutusta.

4. Muovi
Wollastoniitin korkea resistanssi, alhainen dielektrisyysvakio ja alhainen öljyn imeytyminen tekevät sen eduista muoviteollisuudessa ilmeisempiä kuin muut ei-metalliset mineraalimateriaalit. Erityisesti modifioinnin jälkeen wollastoniitin yhteensopivuus muovien kanssa paranee huomattavasti, mikä voi tehokkaasti parantaa muovin ominaisuuksia ja varmistaa tuotteen lämpöstabiilisuuden, alhaisen dielektrisyyden, alhaisen öljyn imeytymisen ja korkean mekaanisen lujuuden. Se voi myös alentaa tuotteen kustannuksia. Wollastoniittia käytetään pääasiassa nailonin valmistuksessa, mikä voi parantaa taivutuslujuutta, vetolujuutta, vähentää kosteuden imeytymistä ja parantaa mittapysyvyyttä.

5. Paperinvalmistus
Wollastoniitilla on korkea taitekerroin ja korkea valkoisuus, ja täyteaineena se voi lisätä paperin läpinäkyvyyttä ja valkoisuutta. Wollastoniittia käytetään paperinvalmistuksessa, ja sen tuloksena syntyvällä wollastoniittikasvikuituverkolla on mikrohuokoisempi rakenne, mikä parantaa paperin musteenimeytymiskykyä. Samalla se parantaa paperin painettavuutta parantuneen sileyden ja vähentyneen läpinäkyvyyden ansiosta. Wollastoniitti häiritsee kasvikuitujen sitoutumista, mikä tekee niistä epäherkkiä kosteudelle, vähentää niiden hygroskooppisuutta ja muodonmuutosta sekä lisää paperin mittapysyvyyttä. Paperivaatimusten mukaan wollastoniitin täyttömäärä vaihtelee 5 prosentista 35 prosenttiin. Erittäin hienojakoisen murskatun wollastoniittijauheen valkoisuus, dispergoituvuus ja tasoittuminen ovat parantuneet huomattavasti, ja se voi korvata titaanidioksidin paperin täyteaineena.

6. Metallurginen suojakuona
Wollastoniitilla on alhaisen sulamispisteen, alhaisen korkean lämpötilan sulamisviskositeetin ja hyvän eristyskyvyn ominaisuuksia, ja sitä käytetään laajalti jatkuvavalun suojakuonassa. Verrattuna ei-wollastoniittiseen suojakuonaan, wollastoniittiin perustuvalla metallurgisella suojakuonalla on seuraavat edut: vakaa suorituskyky ja laaja sopeutumiskyky; se ei sisällä kiteistä vettä ja sillä on pieni hehkutushäviö; sillä on vahva kyky adsorboida ja liuottaa sulkeumia; sillä on hyvä prosessistabiilius; sillä on erinomaiset metallurgiset ominaisuudet; se on hygieenisempi, terveellisempi ja ympäristöystävällisempi; se voi parantaa jatkuvavalun tuotannon laatua ja tehokkuutta.

7. Kitkamateriaali
Wollastoniitilla on neulamaisia ​​ominaisuuksia, alhainen laajenemisnopeus ja erinomainen lämmönshokkien kestävyys, mikä tekee siitä ihanteellisen korvikkeen lyhytkuituiselle asbestille. Korvaamalla asbesti korkeakitkakertoimeisella wollastoniitilla valmistettuja kitkamateriaaleja käytetään pääasiassa esimerkiksi jarrupaloissa, venttiilien tulpissa ja autojen kytkimissä. Testien jälkeen kaikki suorituskyky on ollut hyvä, ja jarrutusmatka ja käyttöikä täyttävät asiaankuuluvat vaatimukset. Lisäksi wollastoniitista voidaan valmistaa myös huopaa, kuten mineraalivillaa, ja erilaisia ​​asbestin korvikkeita, kuten äänieristystä, mikä voi vähentää huomattavasti asbestin käyttöä ja on hyödyllistä ympäristönsuojelulle ja ihmisten terveyden varmistamiselle.

8. Hitsauselektrodi
Wollastoniitin käyttö hitsauselektrodien pinnoitteena voi toimia sulatusapuna ja kuonanmuodostuslisäaineena, vähentää purkauksia hitsauksen aikana, vähentää roiskumista, parantaa kuonan juoksevuutta, tehdä hitsaussaumasta puhtaan ja kauniin sekä parantaa mekaanista lujuutta. Wollastoniitti voi myös tarjota kalsiumoksidia hitsauspuikkojen juoksuttimeen ja samalla tuoda piidioksidia korkean emäksisen kuonan saamiseksi, mikä voi vähentää palamishuokosia ja muita vikoja liitoksissa. Lisäysmäärä on yleensä 10–20 %.