Rautaoksidipigmentti on pigmenttityyppi, jolla on hyvä dispergoituvuus, erinomainen valonkestävyys ja säänkestävyys.Rautaoksidipigmentit viittaavat pääasiassa neljään väripigmenttityyppiin, nimittäin rautaoksidin punaiseen, rautakeltaiseen, rautamustaan ​​ja rautaruskeaan, jotka perustuvat rautaoksideihin.Niistä pääpigmentti on rautaoksidipunainen (joka muodostaa noin 50 % rautaoksidipigmenteistä), ja rautaoksidipigmenttien luokkaan kuuluvat myös ruosteenestopigmentteinä käytettävä kiillerautaoksidi ja magneettisina tallennusmateriaaleina käytetty magneettinen rautaoksidi.Rautaoksidi on toiseksi suurin epäorgaaninen pigmentti titaanidioksidin jälkeen ja myös suurin värillinen epäorgaaninen pigmentti.Yli 70 % kaikista kulutetuista rautaoksidipigmenteistä valmistetaan kemiallisilla synteesimenetelmillä, jotka tunnetaan nimellä synteettinen rautaoksidi.Synteettistä rautaoksidia käytetään laajalti aloilla, kuten rakennusmateriaaleissa, pinnoitteissa, muoveissa, elektroniikassa, tupakassa, lääkkeissä, kumissa, keramiikassa, musteissa, magneettisissa materiaaleissa, paperinvalmistuksessa jne. sen korkean synteesipuhtauden, tasaisen hiukkaskoon, laajan kromatografian, useita värejä, alhaiset kustannukset, myrkyttömät ominaisuudet, erinomainen väritys- ja levityskyky sekä UV-absorptiokyky.

Rautaoksidipigmenttien käyttö betonituotteiden värjäykseen on yleistymässä, ja rautaoksidin punaisen käytön betonituotteissa tulee kiinnittää huomiota seuraaviin indikaattoreihin.1. Valitse hyvä väri.Rautaoksidipunaista on monia laatuja, ja värit vaihtelevat vaaleasta syvään.Valitse ensin väri, johon olet tyytyväinen.2. Pigmenttien lisääminen betonituotteisiin voi vaikuttaa betonin lujuuteen.Mitä enemmän lisätään, sitä enemmän se vaikuttaa betonin lujuuteen.Periaate on siis minimoida lisättävän pigmentin määrä mahdollisimman paljon.Mitä parempi pigmentin värjäysteho on, sitä vähemmän sitä lisätään.Joten mitä korkeampi vaatimus pigmenttien värjäysvoimasta on, sitä parempi.3. Rautaoksidipunainen muodostuu hapettuessaan rautahilseistä happamissa väliaineissa.Jos huonolaatuiset pigmentit ovat lievästi happamia, happamat pigmentit reagoivat jossain määrin emäksisen sementin kanssa, joten mitä pienempi rautaoksidipunaisen happamuus, sitä parempi.

Rautaoksidipigmentin kaava on erityinen vaatimus nykyaikaisille pinnoitteille ja kestomuoviteollisuudelle.

Tämä tuote sopii tavanomaisiin liuotinpohjaisiin järjestelmiin ja vesipohjaisiin pinnoitteisiin.Alhainen öljyn imeytyminen saavutetaan erityisellä jauhatusprosessilla, joka tuottaa kapeaa hiukkaskokojakautumaa ja lähes pallomaisia ​​(monikulmioisia) hiukkasia.Alhainen öljyn imeytyminen on tärkeä mitta korkean kiintoaineen pinnoitteiden ja korkean kiintoainepitoisuuden omaavien värjäysjärjestelmien ja musteiden valmistuksessa haihtuville orgaanisille yhdisteille.Suositeltavaa on erittäin alhainen vesiliukoisen suolan pitoisuus, koska rautaoksidipigmenteillä on korkea kestävyys ja hyvä säänkesto.

Depolymeroitu punainen rautaoksidipigmentti muodostuu lämpökäsittelyllä ja edustaa siksi termisesti stabiilia kalsinoitua punaista rautaoksidia.
Pigmenteillä on merkittäviä etuja verrattuna perinteisiin synteettisiin materiaaleihin.