Ontot keraamiset mikropallot, harmaat cenosfäärit keramiikkaan, korkealaatuiset cenosfääre-kelluvat helmet/ontot lasimikropallot
Sepioliittikuitu on luonnon mineraalikuitu, joka on sepioliittimineraalin kuituinen muunnos, jota kutsutaan α-sepioliitiksi. Sepioliitti on eräänlainen kerrostettu ketjusilikaattimineraali. Sepioliitin rakenteessa magnesiumoksidioktaedrikerros on kahden piihappitetraedrin välissä muodostaen 2:1-tyyppisen kerrosrakenteen. Tetraedrinen kerros on jatkuva ja aktiivisen hapen suunta kerroksessa vaihtuu ajoittain. Oktaedrinen kerros muodostaa kanavan, joka on järjestetty vuorotellen ylemmän ja alemman kerroksen väliin. Kanavan suuntaus on yhdenmukainen kuituakselin kanssa, jolloin vesimolekyylit, metallikationit, orgaaniset pienmolekyylit jne. pääsevät sisään. Sepioliitilla on hyvä lämmönkestävyys. Sepioliitilla on myös hyvät ioninvaihto- ja katalyyttiset ominaisuudet sekä korroosionkestävyys, säteilynkestävyys, eristyskyky, lämmöneristyskyky ja muita erinomaisia ominaisuuksia, erityisesti sen rakenteessa oleva SiOH voi reagoida suoraan orgaanisten yhdisteiden kanssa muodostaen orgaanisia mineraalijohdannaisia.
Sepioliittia käytetään laajalti myös puhdistuksessa, hienojakoisessa prosessoinnissa ja modifioinnissa. Sepioliittia voidaan käyttää adsorbenttina, puhdistajana, deodoranttina, lujittavana aineena, suspendointiaineena, tiksotrooppisena aineena, täyteaineena jne. vedenkäsittelyssä, katalyysissä, kumi-, pinnoite-, kemiallisten lannoitteiden, rehun ja muilla teollisuudenaloilla. Lisäksi sepioliitilla on hyvä suolankestävyys ja korkean lämpötilan kestävyys, joten sitä voidaan käyttää korkealaatuisena porauslietemateriaalina öljynporauksessa, geotermisessä porauksessa ja muissa sovelluksissa.
Sepioliittikuitu kuuluu mineraalikuituihin, joita saadaan kuitumaisesta mineraalikivilajista. Sen pääkomponentteja ovat erilaiset oksidit, kuten piidioksidi, alumiinioksidi, magnesiumoksidi jne. Sen tärkeimmät lähteet ovat kaikenlaiset asbestit, kuten krysotiili, sinikivipuuvilla jne. Mineraalikuituihin kuuluvatalumiinisilikaattikuitu, lasikuitu, kipsikuitu, hiilikuitu jne.
Tekniset indikaattorit
1. keskimääräinen kuidun pituus 1,0–3,5 mm
2. Kuidun keskimääräinen halkaisija 3,0–8,0 μ M
3. kuitujen jakautuminen 40 × 30 ~ 40 % 60 × 40 ~ 60 %
4. kuidun palamisvektori (säädetään asiakkaan tarpeiden mukaan) < 1% (800 ℃ / h)
5. kuonapallojen pitoisuus < 3%
6. kuidun kosteuspitoisuus <1,5%
7. kuitukapasiteetti 0,10–0,25 g/cm3
8. asbestikomponentti
1. Alhainen hartsiannos/suuri lisäyspotentiaali: koska missä tahansa muodossa pallomaisella muodolla on pienin ominaispinta-ala ja kelluvien helmien hartsin tarve on myös minimaalinen. Myös hiukkasten kertymistä on parannettu. Kelluvien helmien laaja hiukkaskokojakauma mahdollistaa pienten mikropallojen täyttää suurempien mikropallojen väliset aukot. Tulos... on itse asiassa: korkea annostus, korkea kiintoainepitoisuus, alhaisemmat VOC-yhdisteet ja muiden komponenttien pienempi annostus;
2. Alhainen viskositeetti/parannettu juoksevuus: Toisin kuin epäsäännöllisen muotoiset hiukkaset, kelluvat helmet on helppo rullata toistensa välissä. Tämä johtaa alhaisempaan viskositeettiin ja parempaan juoksevuuteen järjestelmissä, joissa käytetään kelluvia helmiä. Lisäksi järjestelmän ruiskutettavuutta on parannettu;
3. Kovuus/kulumiskestävyys: Ajohelmet ovat erittäin lujia ja kovia mikropalloja, jotka voivat parantaa pinnoitteiden kovuutta, pestävyyttä ja kulutuskestävyyttä;
4. Erinomainen eristysvaikutus: Kelluvien helmien onton pallomaisen rakenteen ansiosta niillä on erinomainen eristysvaikutus pinnoitteeseen täytettynä;
5. Kiillon hallinta: Täyteaineena kelluvat helmet voivat vähentää kiiltoa ja hallita kiiltoa. Ne voivat poistaa tavallisten matta-aineiden aiheuttaman viskositeetin merkittävän nousun jopa silloin, kun lisäaineita tarvitaan paljon, ja myös kustannukset ovat alhaiset.
6. Inertia: Ajohelmet koostuvat inertistä osista, joten niillä on erinomainen kestävyys, säänkestävyys, korroosionkestävyys ja kemikaalien kestävyys;
7. Läpinäkymättömyys: Kelluvan helmen ontto pallomainen muoto hidastaa ja sirottaa valoa, mikä johtaa pinnoitteen peittävyyden kasvuun;
8. Dispergoituvuus: Drift-helmet dispergoituvat mineraalitäyteaineiden tavoin. Paksujen seinämiensä ja suuren puristuslujuutensa ansiosta ne kestävät kaikenlaisten sekoittimien, ekstruuderien ja muovauskoneiden käsittelyn.
9. Ei-kiteisen piisaasteen aiheuttama saastuminen: Toisin kuin muissa täyteaineissa, kelluvien helmien kiteisen piin pitoisuus on alle vaarattoman tason. Tämän tyyppisiä kelluvia helmiä ei pidetä syöpää aiheuttavina, eikä niiden osoittamiseksi tarvita erityisiä vaaravaroitusmerkkejä.
10. Korkean kiintoainepitoisuuden omaavat teollisuuspinnoitteet: alhainen viskositeetti, suuri annos, vähentyneet VOC-pitoisuudet, parannettu kovuus, hallittu kiilto, parempi kulutuskestävyys, ruiskutettavuus ja alennetut kustannukset;
11. Vesiliukoinen teollisuuspintamaali: lisää kiintoainepitoisuutta, vähentää kalvon läpäisevyyttä, parantaa korroosionkestävyyttä, kovuutta, inerttiyttä, kulutuskestävyyttä, hallitsee kiiltoa ja vähentää kustannuksia;
12. Lämmöneristys, eristys ja palonkestävät pinnoitteet: Korkea lämmönkestävyys, palonestokyky ja erinomainen eristysvaikutus;
13 Huoltopinnoitteet: Kemikaalien ja korroosion kestävyys, pitkäikäisyys, kulutuskestävyys, alhainen pinnoitteen läpäisevyys,
Paketti
