Polypropeenikuiduilla on kaksi pääkäyttöä betonissa:
1) Estä betonin plastiset kutistumishalkeamat.
Betonin sitoutumis- ja kovettumisprosessin aikana pintaveden menetys voi johtaa plastiseen kutistumaan ja halkeamiin. Polypropeenikuitujen lisääminen betoniin voi estää näitä halkeamia. Polypropeenikuitujen alhaisemman kimmomoduulin vuoksi kovettuneeseen betoniin verrattuna kovettuneen betonin halkeilukestävyyden (lämpötilajännityksen tai mekaanisen kuormituksen aiheuttama halkeilu) paraneminen on rajallista, eikä veto- ja taivutuslujuuden paraneminen ole merkittävää, mikä puolestaan ​​parantaa betonin sitkeyttä jonkin verran.
2) Parantaa kovettuneen betonin palonkestävyyttä. Korkean lämpötilan vaikutuksesta polypropeenikuidut ensin pehmenevät ja palavat pois, jolloin betoniin muodostuu paljon huokosia. Korkean lämpötilan vaikutuksesta betonissa höyrystynyt vesi voi poistua näitä huokosia pitkin, estäen veden höyrystymisestä johtuvan sisäisen korkean paineen muodostumisen ja betonin halkeamisen, mikä parantaa huomattavasti betonin palonkestävyyttä ja -luokkaa.
Polypropeenikuidut voidaan jakaa pitkiin kuituihin, lyhyisiin kuituihin, kehrättyihin kuitukankaisiin, sulapuhallettuihin kuitukankaisiin jne.
(1) Kevyt
Polypropeenikuidun tiheys on 0,90–0,92 g/cm³, mikä on kevyin kaikista kemiallisista kuiduista, 20 % kevyempi kuin nailon, 30 % kevyempi kuin polyesteri ja 40 % kevyempi kuin viskoosikuitu. Siksi se soveltuu erittäin hyvin talvivaatteiden täyteaineeksi tai kankaaksi hiihtoon, vuorikiipeilyyn ja muihin vaatteisiin.
(2) Suuri lujuus, hyvä elastisuus, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys
Polypropeenilla on korkea lujuus (sama kuivissa ja märissä olosuhteissa) ja se on ihanteellinen materiaali kalastusverkkojen ja -kaapeleiden valmistukseen; Hyvä kulutuskestävyys ja kimmoisuus, lujuudeltaan samanlainen kuin polyesterillä ja nailonilla, ja sen palautumisnopeus on verrattavissa nailoniin ja villaan, paljon korkeampi kuin polyesteri- ja viskoosikuituilla; Polypropeenilla on huono mittapysyvyys, se on altis nyppyyntymiselle ja muodonmuutokselle, kestää mikro-organismeja eikä aiheuta vaurioita; Kemikaalien kestävyys on parempi kuin tavallisilla kuiduilla.
(3) Sillä on sähköeristys- ja lämmöneristysominaisuudet
Polypropeenikuidulla on korkea sähkönvastus (7 × 10 Ω.cm) ja alhainen lämmönjohtavuus. Verrattuna muihin kemiallisiin kuituihin polypropeenikuidulla on paras sähköneristys ja lämmönpidätyskyky, mutta se on altis staattisen sähkön muodostumiselle käsittelyn aikana.
(4) Huono lämmön- ja ikääntymiskestävyys
Polypropeenikuiduilla on alhainen sulamispiste (165–173 ℃) ja huono valon- ja lämmönkestävyys. Siksi polypropeenikuiduilla on huono lämmönkestävyys, ikääntymisen kestävyys ja ne eivät kestä silitystä. Ikääntymisenesto-ominaisuutta voidaan kuitenkin parantaa lisäämällä ikääntymisenestoainetta kehräyksen aikana.
(5) Huono kosteuden imeytyminen ja tahraamisominaisuudet
Polypropeenikuitujen kosteudenimukyky ja värjäytymisominaisuudet ovat kemiallisista kuiduista huonoimmat, sillä ne imevät kosteutta lähes kokonaan ja niiden kosteuden palautumisnopeus on alle 0,03 %. Hienodenierisellä polypropeenilla on voimakas imukyky, ja vesihöyry pääsee poistumaan kuitujen kapillaarien kautta. Vaatteiden käyttömukavuus on parempi, erityisesti erittäin hienojen polypropeenikuitujen kanssa. Suuremman pinta-alan ansiosta hiki siirtyy nopeammin, mikä pitää ihon mukavana. Kuitujen kosteuden imemättömyyden ja alhaisen kutistumisnopeuden ansiosta polypropeenikankaat ovat helposti pestäviä ja nopeasti kuivuvia.
Polypropeenilla on huonot värjäytymisominaisuudet, vaaleat värit ja heikko värjäytymiskestävyys. Tavalliset polttoaineet eivät pysty värjäämään sitä, ja useimmat värilliset polypropeenikuidut valmistetaan esikehräyksellä. Raaka-aineiden värjäystä ja kuitujen modifiointia voidaan käyttää, ja polttoainekompleksointiaineita voidaan sekoittaa ennen sulakehräystä.