Drift-helmi on eräänlainen lentotuhka ontto pallo, joka voi kellua veden pinnalla.Se on väriltään harmaavalkoinen, ohuet ja ontot seinät ja erittäin kevyt.Yksikön paino on 720 kg/m3 (raskas), 418,8 kg/m3 (kevyt) ja hiukkaskoko noin 0,1 mm.Pinta on suljettu ja sileä, matala lämmönjohtavuus ja palonkestävyys ≥ 1610 ℃.Se on erinomainen lämmönkestävä tulenkestävä materiaali, jota käytetään laajasti kevyiden valukappaleiden valmistuksessa ja öljynporauksessa.Kelluvan helmen kemiallinen koostumus on pääasiassa piidioksidia ja alumiinioksidia.Sillä on hienojen hiukkasten ominaisuudet, ontto, kevyt, korkea lujuus, kulutuskestävyys, korkean lämpötilan kestävyys, lämmöneristys, eristys ja palonestokyky.Se on yksi palonkestävyysteollisuudessa laajalti käytetyistä raaka-aineista.
Drift-helmi on eräänlainen lentotuhka ontto pallo, joka voi kellua veden pinnalla.Se on väriltään harmaavalkoinen, ohuet ja ontot seinät ja erittäin kevyt.Yksikön paino on 720 kg/m3 (raskas), 418,8 kg/m3 (kevyt) ja hiukkaskoko noin 0,1 mm.Pinta on suljettu ja sileä, matala lämmönjohtavuus ja palonkestävyys ≥ 1610 ℃.Se on erinomainen lämmönkestävä tulenkestävä materiaali, jota käytetään laajasti kevyiden valukappaleiden valmistuksessa ja öljynporauksessa.Kelluvan helmen kemiallinen koostumus on pääasiassa piidioksidia ja alumiinioksidia.Sillä on hienojen hiukkasten ominaisuudet, ontto, kevyt, korkea lujuus, kulutuskestävyys, korkean lämpötilan kestävyys, lämmöneristys, eristys ja palonestokyky.Se on yksi palonkestävyysteollisuudessa laajalti käytetyistä raaka-aineista.
Erinomainen suorituskyky ja kelluvien helmien käyttö
Korkea palonkestävyys.Kelluvien helmien tärkeimmät kemialliset komponentit ovat piin ja alumiinin oksideja, joista piidioksidin osuus on noin 50-65 % ja alumiinitrioksidin noin 25-35 %.Koska piidioksidin sulamispiste on jopa 1725 celsiusastetta ja alumiinioksidin sulamispiste on 2050 celsiusastetta, jotka molemmat ovat erittäin tulenkestäviä aineita.Siksi kelluvilla helmillä on erittäin korkea palonkestävyys, tyypillisesti 1600-1700 celsiusastetta, mikä tekee niistä erinomaisia korkean suorituskyvyn tulenkestäviä materiaaleja.Kevyt, eristetty ja eristetty.Kelluva helmen seinämä on ohut ja ontto, ja ontelon sisällä on puolityhjiö ja vain hyvin pieni määrä kaasua (N2, H2, CO2 jne.), mikä johtaa erittäin hitaaseen ja minimaaliseen lämmönjohtamiseen.Kelluvat helmet eivät siis ole vain kevyitä (yksikköpaino 250-450 kg/m3), vaan niillä on myös erinomainen eristys ja lämmöneristys (lämmönjohtavuus 0,08-0,1 huoneenlämpötilassa), mikä luo perustan niiden toiminnalle. suuri potentiaali kevyiden eristemateriaalien alalla.Korkea kovuus ja lujuus.Koska kelluva helmi on kovaa lasia, joka on muodostettu piialumiinioksidin mineraalifaasista (kvartsi ja mulliitti), sen kovuus voi olla Mohs 6-7, staattinen painelujuus 70-140 MPa ja sen todellinen tiheys on 2,10-2,20 g/cm3. , joka vastaa rockia.Siksi kelluvilla helmillä on korkea lujuus.Yleensä kevyet huokoiset tai ontot materiaalit, kuten perliitti, kiehuva kivi, piimaa, hohkakivi, paisutettu vermikuliitti jne., ovat huonosti kovia ja lujia.Lämmöneristetuotteissa tai niistä valmistetuissa kevyissä tulenkestävissä tuotteissa on heikko lujuus.Niiden heikkous on juuri kelluvien helmien vahvuus, mikä antaa niille kilpailuedun ja laajemman käyttöalueen.Hieno hiukkaskoko ja suuri ominaispinta-ala.Kelluvien helmien luonnollinen hiukkaskoko vaihtelee välillä 1 - 250 mikronia.Ominaispinta-ala on 300-360 cm2/g, mikä vastaa sementtiä.Siksi kelluvat helmet eivät vaadi hiontaa ja niitä voidaan käyttää suoraan.Hienous voi täyttää eri tuotteiden tarpeet.Muut kevyet lämmöneristysmateriaalit ovat yleensä suurihiukkaskokoisia (kuten perliitti).Jos ne hiotaan, kapasiteetti kasvaa huomattavasti ja lämmöneristys heikkenee huomattavasti.Tässä suhteessa kelluvilla helmillä on etuja.Erinomainen sähköeristys.Kelluva helmi magneettihelmen valinnan jälkeen on erinomainen eristysmateriaali, joka ei johda sähköä.Yleisten eristeiden vastus pienenee lämpötilan noustessa, kun taas kelluvien helmien vastus kasvaa lämpötilan noustessa.Tätä etua ei ole muilla eristysmateriaaleilla.Joten sitä voidaan käyttää eristystuotteiden valmistukseen korkeissa lämpötiloissa.
Postitusaika: 16.6.2023